熱塑性樹脂受熱熔融、流動，冷卻后即可硬化成型，易于制得塑料件加工制品。而熱固性樹脂成型中伴隨著交聯固化反應，往往難以用熔融成型加工的方法，生產效率較低。熱塑性樹脂一般采用熔融成型加工的方法，熔體黏度的高低對成型影響很大。對高黏度物料成型中需采用較高的成型壓力和溫度，而黏度過高則難以用普通的方法加工，需用如冷壓燒結等特殊成型方法。
 
用于重載荷情況下主要性能為力學強度和耐磨性，用于食品和紡織機械中，為防污染，主要性能為自潤滑性。用于化工設備，主要性能為耐腐蝕性。用于電力設備，主要性能為絕緣性。塑料選用中要重視的性能要求包括制品的受力狀態、電性能、耐熱性、氣體阻隔性、掛靴性能、尺寸精度、材料能否進行改性等方面。 塑料材料加工性能是指其轉變成制品的難易程度。材料的內在性質影響著它的加工性能，塑料品種不同加工性能不同，有的易加工，有的難加工、加工工藝的選擇對材料的性質也有重要影響。PVC、PVDC、POM等屬熱敏性材料，成型加工中易產生分解，對成型工藝要求較高。通常在加工中需嚴格控制溫度，對PVC等物料還需加入熱穩定劑、增塑劑等。
 
使用環境是指材料或制品在使用時所經受的溫度、濕度、介質等條件，以及風、雨、雪、霧、陽光及有害氣體等因素的影響。所以，在塑料選材時，應考慮擬選用材料對環境的適應能力。塑料材料的性能對溫度有較大的依賴性，常用塑料品種的使用溫度大多在150℃以下，環境溫度超過150℃后只有增強塑料和特種工程塑料可選。在具體先用時應注意環境不能超過塑料的使用溫度和脆化溫度。
 
環境濕度對塑料的性能影響不大，但對易吸濕性塑料品種，如PA類等則有較大影響，吸濕后會使力學強度、電性能和尺寸穩定性下降。塑料制品與大氣、水、生物、人類等接觸其性質會發生一定變化，如與化學品接觸會受到腐蝕，與微生物接觸會產生生物降解等，因而在塑料選用中應針對不同的接觸介質選用不同的品種。
 
塑料材料選用的根本目的就是以最低的成本滿足制品的性能要求，這是塑料材料選用中首先要考慮的因素。對特定的塑料制品來說，性能要求是多方面的，選用中要分清主要性能、相關性能和次要性能。制品的主要性能、相關性能和次要性能是由其用途來決定的，不同用途的塑料齒輪對其主要性能的要求也不同。
 
當塑料用于與食品及與人體等接觸的物品時要求其衛生、無毒，尤其是長期用于與人體接觸或需植入人體內用作人體器官的醫用塑料制品，除要求絕對無毒外，還要求與人體的生理相容性好，無副作用。對于長期在戶外使用的塑料加工制品，如大棚膜，汽車保險桿等需加入穩定化助劑來提高其耐候性。
 
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